汇流箱技改|“小技改”获得电站“大收益”
浙江某屋顶分布式光伏发电项目，装机容量11.66MWp，并网时间：2017年6月。
在我司专业团队对现场进行勘查后，发现了以下几个问题：
现场环境恶劣，属于化工厂，腐蚀严重，前期设计方面未充分考虑现场环境，箱体使用了普通镀锌板材质。目前，汇流箱体大面积生锈、掉漆，严重影响使用寿命。
监控故障率高（约45%），运维人员不能第一时间掌握汇流箱的运行状态，运维巡检压力大。
监控主机与电流互感器是一体的，即一个霍尔故障，就需更换整个监控，运维成本高。
看似不起眼的小问题，却处处影响着电站的正常管理和发电效率。
1、将现有汇流箱监测模块更换为分离式测量模块，并完成汇流箱通讯对接，确保汇流箱数据准确、稳定传输至后台界面。
2、将现场生锈汇流箱做除锈或整机更换，保障汇流箱的使用年限。
1.监控主机、电流互感器分离
2.箱体/整机更换
3.汇流箱除锈
技改前：
监控主机与电流互感器是整体的，如一个电流通道故障，需将整个监控更换，监控故障率高达45%。
技改后：
监控主机与电流互感器分离，如某个通道有问题，只需更换对应互感器，故障率下降至3%。
技改收益对比 | ||
内容 | 改善前 | 改善后 |
基于监控故障率下降到3%创造的收益可能： | ||
单台（每季度）故障发电量损失 | 电站相关参数： 组件功率250W，20个组件一串，每个组串功率5kw 1台汇流箱接入16个组串 光照有效平均时数3.5小时 | |
测算模型一：故障都发生在监控故障汇流箱内，按照3个月1次的检查计算： 16串*5KW*90天*3.5小时 =25200KWH | 测算模型二：故障都发生在可监控汇流箱内，隔天即可发现处理，计算如下： 16串*5KW*1天*3.5小时 =280KWH | |
单台（每季度）挽回损失 | 25200KWH-280KWH=24920KWH
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单台（每季度）可创收益 | ≈2.49万元 | |
单台（每年）可创收益 | ≈9.96万元 | |
单台（25年）可创收益 | ≈125万元 | |
隆玛科技技改团队顺利完成了上述三项技改，有效解决了现场的痛点问题，提升了电站发电收益。此次专业的技改，也得到了业主方的认可与好评。
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